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是什么原因導致模具硅膠出現(xiàn)界面分層?
發(fā)表時間: 2019-04-04     瀏覽次數(shù): 4123次

通過模具硅膠制作的模具能做出五花八門的工藝擺件,樣式創(chuàng)意十足,這些吸人眼球的工藝品基本上采用縮合型模具硅膠進行翻模而來。工業(yè)快速發(fā)展,使模具的需求量增大,模具硅膠市場潛力巨大。

模具硅膠應用范圍.png

在這巨大市場背后,縮合型模具硅膠也面臨著重大挑戰(zhàn),特別是縮合型硅膠,在使用時會產(chǎn)生硅膠界面分層的現(xiàn)象。


一般情況下,縮合型模具硅膠在室溫下固化的液體硅膠,2到8小時成彈性體;那又是什么原因造成縮合型模具硅膠出現(xiàn)分層情況?原因在于:任何兩種不同的材質(zhì)的硅膠做產(chǎn)品都會出現(xiàn)有界面分層,解決它的唯一辦法就是只有采用同一款硅膠,如果需要顏色分層但是硅膠不能分層的情況下,可以選擇先使用一種顏色的硅膠。

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分層情況主要有這兩點,膠質(zhì)材料不一樣,20度和15度的硅膠不能混合使用,不然就要分離;顏色不同也會導致界面分層情況。




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